安徽伊法拉电力科技有限公司

热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头有什么区别？

热缩电缆终端头特点：

   部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。加热前撮好将电缆立放，有利于加热操作和部件均匀收缩。加热时应注意：①加热收缩温度为ll0℃一120℃。②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰.

冷缩电缆终端头：

   冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热 缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位， 不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。

   冷收缩式电缆附件，是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)，在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。

     冷缩电缆终端头，独特的材料配方和制造工艺，使之紧密贴附电缆主绝缘, 对电缆本体提供恒定持久的径向压力, 局部放电量小，起始电压高，绝缘冲击水平高于现有标准的水平，防水密封性好, 与电缆本体同'呼吸'。

      所有产品均通过世界各大权威试验机构和中国国家电力公司武汉高压研究所电气设备质量检测中心认证。     

 电力电缆附件技术基本要点：  

1）从电场分布及其改善措施来考虑（即结构设计），改善电场分布的主要技术就是解决附件上出现的应力集中问题的处理技术。主要方法有：    

a. 几何结构法，增加等效半径，即应力锥结构；      

b. 电气参数法，增加周围媒质介电常数和和表面电容，即应力管结构；

c. 几何结构与电气参数结合法。

2）从提高绝缘耐电强度来考虑（即材料选用和改善）。主要技术有：

a. 消除可能出现气隙和杂质的部位，特别是两种绝缘材料界面处杂质和气隙，用耐电强度高的材料代替耐电强度低的材料，如用硅脂填充气隙。

b. 增加两种绝缘材料界面的压力以提高耐电强度。

c. 用半导电屏蔽把气隙屏蔽到工作场强之外，同时也改善了表面电场的分布。

4.电力电缆开剥注意事项

外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽、外半导的开剥尺寸。

开剥电缆外半导层是成功安装附件的关键。

绝缘层打磨用的砂纸一定要用绝缘砂纸（磨粒为二氧化硅），切记要径向打磨。

中间接头的电缆填充物尽量保留并填充回去。

处理绝缘层的整个过程都要注意干净、清洁，尽大努力避免任何杂质粘到绝缘层表面。